Dans l’industrie, les mesures servent notamment à prendre des décisions sur des entités qui peuvent générer de sérieux problèmes pour des utilisateurs si ces entités ne sont pas conformes.
Au regard de ce risque potentiel, que valent les quelques points observés lors de l’étalonnage ? Que se passe-t-il sur les points non-observés ? Quid du caractère aléatoire ou prévisible des erreurs de l’instrument : d’un point de vue statistique, une erreur est de type systématique ou aléatoire. De quelle information dispose-t-on finalement lorsqu’on ne retient que la valeur la plus grande d’un petit échantillon ?
Quelques outils de statistiques pour la métrologie, modélisation des résultats d’étalonnage :